检测项目
化学成分检测：
- 元素含量：CaO%（±0.5wt%，参照GB/T 223.5）、SiO2%（检测限0.01%）
- 杂质分析：S含量（≤0.05%）、P含量（偏差±0.03wt%）
- 粘度参数：动态粘度η（范围10-1000 cP，参照ISO 2555）
- 密度测定：ρ值（g/cm³，精度±0.01）
- 表面张力：σ（mN/m，ASTM D1331法）
- 熔点测试：Tm（°C，偏差±2°C）
- 热容分析：Cp（J/g·K，参照GB/T 208）
- 乳化时间：t（min，≥30min）
- 分层速率：v（mm/min，≤0.5）
- 平均粒径：D50（μm，范围1-100）
- D90值：D90（μm，偏差±5%）
- 腐蚀速率：CR（mm/a，≤0.1）
- pH值测定：pH（6.0-9.0）
- 硬度测试：维氏硬度HV（范围100-500）
- 抗压强度：σc（MPa，≥50）
- 电导率：κ（S/m，检测限0.01）
- 氧化还原电位：ORP（mV）
- 晶相组成：XRD分析（参照ISO 3009）
- 扫描电镜观察：SEM图谱
- 重金属含量：Pb（ppm，≤10）
- As含量：As（ppm，检测限0.1）
检测范围
1. 高炉渣： 检测重点为乳化稳定性及CaO/SiO2比，确保冶炼效率优化
2. 转炉渣： 侧重粘度与FeO含量检测，用于过程控制
3. 电炉渣： 重点检测熔点及热容，保障熔炼温度稳定性
4. 铝冶炼渣： 聚焦Al2O3含量及腐蚀性能，防止设备侵蚀
5. 铜渣： 检测Cu残留量及粒度分布，提升金属回收率
6. 镍渣： 侧重Ni含量及电导率，优化合金生产
7. 锌渣： 重点检测ZnO%及pH值，控制环境影响
8. 不锈钢渣： 聚焦Cr/Ni元素偏差及硬度，确保材料耐用性
9. 钛渣： 检测TiO2%及熔融特性，用于高端合金制造
10. 稀土渣： 侧重稀土元素含量及乳化时间，保障资源利用
检测方法
国际标准：
- ISO 2555：2020 塑料和树脂粘度测定（适用于渣乳化粘度测试）
- ASTM D1331-14 表面张力测量方法（用于渣表面张力评估）
- ISO 3009：2021 X射线衍射分析（渣晶相检测）
- GB/T 223.5-2022 钢铁化学分析方法（元素含量检测）
- GB/T 208-2018 无机材料热容测试（渣热学性能评估）
- GB/T 4334-2020 不锈钢腐蚀试验（渣腐蚀速率测量）
检测设备
1. 旋转粘度计： RVDV2T型（测量范围10-10000 cP，精度±1%）
2. X射线荧光光谱仪： XRF-1000型（检测元素范围Na-U，精度±0.01%）
3. 差示扫描量热仪： DSC-500型（温度范围-50-600°C，分辨率0.1μW）
4. 激光粒度分析仪： LA-950型（粒径测量范围0.01-3000μm）
5. 电子万能试验机： UTM-300型（载荷容量100kN，精度±0.5%）
6. 表面张力仪： ST-200型（测量精度±0.1 mN/m）
7. 高温熔融测定仪： HTM-600型（最高温度1600°C）
8. 扫描电子显微镜： SEM-5000型（分辨率3nm）
9. X射线衍射仪： XRD-6000型（角度范围5-90°，精度0.01°）
10. 电化学工作站： EC-100型（电位范围±10V，电流精度0.1%）
11. pH计： PH-300型（测量范围0-14，精度±0.01）
12. 腐蚀测试仪： CORR-50型（温度控制±1°C）
13. 硬度计： HV-100型（载荷范围10-1000gf）
14. 热分析仪： TA-400型（升温速率0.1-100°C/min）
15. 光谱分析仪： OES-200型（检测限0.001%）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
